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?基于LB膜技術的仿生膠原膜模塊化組裝方法
來源:四川大學 李國英 劉思聰 張曉霞 瀏覽 106 次 發布時間:2025-10-13
引言
各向異性微結構在生物系統中廣泛存在,如肌肉、皮膚和軟骨等,這些結構賦予材料特定的功能特性。仿生各向異性材料的制備在組織工程、傳感器和藥物遞送等領域具有廣闊應用前景。膠原蛋白作為動物結締組織的主要結構蛋白,因其優異的生物相容性和可降解性,成為理想的生物材料。然而,傳統方法(如靜電紡絲、磁場輔助等)制備的膠原纖維往往缺乏天然膠原的67 nm D周期結構,且取向控制不足。
Langmuir-Blodgett(LB)技術是一種先進的單分子膜制備技術,可通過界面自組裝精確控制分子排列。本研究開發了一種基于LB技術的模塊化組裝方法,能夠制備具有天然67 nm D周期結構的高度各向異性膠原膜,為仿生材料設計提供了新策略。
方法
1.膠原溶液的配置
?原料選擇:采用動物源膠原蛋白(如牛跟腱或鼠尾膠原),溶解于醋酸溶液(0.1 mol/L)中。
?溶液優化:添加異丙醇等有機溶劑,調節pH至5–9,確保膠原聚集體平均粒徑≤2000 nm,濃度范圍為0.1–0.7 mg/mL。
?關鍵參數:低溫(4°C)攪拌8小時,避免膠原變性。
2.LB膜制備
?儀器:使用JML04型LB膜分析儀(或其他兼容設備),其精準的表面壓控制和滑障系統是關鍵。
?亞相條件:
?金屬離子溶液(如Na?或Ca2?),離子強度0.2–0.5。
?溫度控制為24–30°C,pH 5–9。
?成膜過程:
1.將500–1500μL膠原溶液均勻滴加于亞相表面。
2.靜置至膜壓平衡后,以1–10 cm/min速度壓縮滑障。
3.當表面積達10–20 cm2時停止壓縮,維持表面壓10–30 mN/m。
3.模塊化組裝
?轉移技術:采用豎直拉提法,提拉速度1–10 mm/min,將膠原單層轉移至基片(如硅片或云母片)。
?疊層設計:
?單軸取向:保持基片方向不變,疊加3–5層(用于皮膚敷料)或10–15層(用于角膜組織工程)。
?3D各向異性:交替旋轉基片90°,疊加15–20層(模擬肌腱結構)。
?后處理:去離子水洗凈后真空干燥,必要時進行輻照滅菌。
結果與討論
結構表征
?AFM分析:如實施例5所示,膠原纖維呈現有序定向排列(圖2),高分辨率圖像清晰顯示67 nm D周期節狀結構(圖3–4),證實天然自組裝成功。
?取向度:在優化條件(亞相溫度25°C、離子強度0.3)下,纖維取向度高達90%以上(表1–2)。
?對比實驗:亞相溫度過高(>30°C)或離子強度過低(<0.2)會導致纖維排列混亂(對比例1–4),超純水亞相則無法形成D周期結構(對比例5)。
技術優勢
1.生物相容性:全程低溫操作(<30°C),保留膠原三股螺旋結構,重金屬含量≤10 mg/kg。
2.精準調控:LB技術通過界面壓力與分子自組裝耦合,實現纖維取向和周期結構的同步控制。
3.模塊化設計:通過調整疊層角度和層數,可定制各向異性結構,模擬天然組織。
結論
本研究建立的LB技術模塊化組裝方法,能夠高效制備具有天然67 nm D周期結構的各向異性膠原膜。該方法條件溫和、重復性好,在組織工程和生物傳感器領域具有廣泛應用潛力。LB膜分析儀的核心作用體現在其精準的表面壓控制和轉移能力,為仿生材料研究提供了關鍵工具。
技術文章:LB膜分析儀在膠原仿生材料中的應用
LB技術通過調控分子界面行為,可實現納米級精度的薄膜組裝。本公司LB膜分析儀具備高精度滑障系統、溫控模塊和自定義參數設置,特別適用于膠原等生物大分子的有序組裝。用戶可通過調節表面壓、提拉速度和亞相組成,實現從單層到3D結構的可控制備。此外,儀器兼容多種基片(如硅片、聚合物膜),滿足不同應用場景需求。
應用案例:
?皮膚再生:單軸取向膠原膜引導成纖維細胞定向生長。
?藥物篩選:各向異性膜作為細胞培養支架,模擬體內微環境。
?基礎研究:研究膠原自組裝動力學及分子相互作用。
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參考文獻
[1]Wakuda Y,et al.Scientific Reports,2018.
[2]Antman-Passig M,et al.Nano Letters,2016.
本文基于專利CN115137882A改寫,數據來源于實施例。





